福州鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝問題總結(jié)

福州鋼結(jié)構(gòu)拼裝與安裝問題總結(jié)

很多做福州鋼結(jié)構(gòu)的老鐵都會(huì)被一個(gè)問題所困擾讳侨。為啥別人做的福州鋼結(jié)構(gòu)工那么好掺栅，自己做的福州鋼結(jié)構(gòu)工程卻沒那么出彩陕习。今日膊升，咱們一起來(lái)說(shuō)說(shuō)究竟是哪些問題導(dǎo)致的。

對(duì)于一般福州鋼結(jié)構(gòu)組裝與裝置來(lái)說(shuō)會(huì)因?yàn)橐韵戮糯髥栴}導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)工程不出彩：

1）構(gòu)件運(yùn)送秧荆、堆積變形

現(xiàn)象：構(gòu)件在運(yùn)送或堆積時(shí)發(fā)作變形倔毙，出現(xiàn)死彎或緩彎。

（一）辰如、發(fā)生原因

1、構(gòu)件制造時(shí)因焊接發(fā)生變形贵试，一般出現(xiàn)緩彎琉兜；

2、運(yùn)送過程中碰撞發(fā)生死彎毙玻；

3豌蟋、堆積時(shí)，墊點(diǎn)不合理桑滩。

（二）梧疲、防治辦法

1、制造時(shí)运准，留意焊接工藝及焊接次序等幌氮；

2、盡量防止對(duì)構(gòu)件的機(jī)械碰撞胁澳；

3该互、合理設(shè)置墊點(diǎn)；

4韭畸、構(gòu)件發(fā)作死彎變形宇智，一般選用機(jī)械矯正法治理；

5胰丁、結(jié)構(gòu)發(fā)作緩彎變形時(shí)随橘，可選用氧乙炔火焰加熱矯正。

2）構(gòu)件組裝后歪曲

現(xiàn)象：構(gòu)件組裝后全長(zhǎng)歪曲超越答應(yīng)值锦庸。

（一）机蔗、發(fā)生原因

1、節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不符合，縫隙過大

2蜒车、組裝工藝不合理讳嘱。

（二）、預(yù)防辦法

1酿愧、節(jié)點(diǎn)處型鋼不符合沥潭，使用氧乙炔火焰烘烤或用杠桿加壓方法調(diào)直，達(dá)到規(guī)范后嬉挡，再進(jìn)行組裝钝鸽；

2、組裝構(gòu)件一般應(yīng)設(shè)組裝工作臺(tái)庞钢，如在現(xiàn)場(chǎng)組裝拔恰，則應(yīng)放在較堅(jiān)硬的場(chǎng)地上用水平儀抄平。

3）構(gòu)件起拱不精確

現(xiàn)象：構(gòu)件起拱數(shù)值大于或小于規(guī)劃數(shù)值基括。

（一）颜懊、發(fā)生原因

1、構(gòu)件制造視點(diǎn)不精確风皿，構(gòu)件尺度不符合要求河爹；

2、起拱數(shù)值較小桐款，組裝時(shí)易于忽視咸这；

3、采納立拼或高空組裝魔眨，支極點(diǎn)或支撐架受力不夠媳维。

（二）、防治辦法

1遏暴、嚴(yán)厲按照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造答應(yīng)差錯(cuò)進(jìn)行檢驗(yàn)侄刽；

2、在小組裝過程中朋凉，應(yīng)嚴(yán)厲操控累計(jì)差錯(cuò)唠梨，留意采納辦法消除焊接縮短量的影響；

3侥啤、鋼屋架或鋼梁組裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定起拱当叭；

4、依據(jù)組裝構(gòu)件重量盖灸，對(duì)支撐點(diǎn)或支撐架要經(jīng)核算后斷定蚁鳖。

4）組裝焊接變形

現(xiàn)象：組裝構(gòu)件焊接后翹曲變形。

（一）赁炎、發(fā)生原因

1醉箕、焊接時(shí)不均均勻的部分加熱或冷卻钾腺；

2、焊縫金屬在凝固冷卻過程中讥裤，體積發(fā)作縮短放棒；

3、焊接前后己英，焊縫金屬內(nèi)部的組織要發(fā)作變化间螟；

4、焊件自重损肛。

（二）厢破、防治辦法

1、焊前治拿，將工件向焊接變形的相反方向預(yù)留差錯(cuò)摩泪，即反變形法；

2劫谅、選用合理的組裝次序和焊接次序操控變形见坑；

3、選用夾具或?qū)Ｓ锰ゾ吣蠹欤磩傂怨潭ǚǎ?/span>

4荞驴、減小不均勻加熱。

5）鋼柱底腳有空地

現(xiàn)象：鋼柱底腳與根底觸摸不緊密未檩。

（一）戴尸、發(fā)生原因

1粟焊、根底標(biāo)高不準(zhǔn)冤狡，表面未找平；

2项棠、鋼柱底部焊接變形悲雳。

（二）、防治辦法

1香追、操控根底標(biāo)高合瓢，并找平；

2透典、采納辦法晴楔，減小焊接變形。

6）柱地腳螺栓位移

現(xiàn)象：鋼柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓不對(duì)中峭咒。

（一）税弃、發(fā)生原因

1、預(yù)埋螺栓方位不符合規(guī)劃尺度凑队；

2则果、或鋼柱底部預(yù)留孔不符合規(guī)劃尺度。

（二）、防治辦法

1西壮、在砼澆筑前遗增，預(yù)埋螺栓方位使用定型卡盤卡住，防止移位款青；

2做修、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，斷定孔位后再作預(yù)留孔可都。

7）細(xì)高鋼柱筆直差錯(cuò)過大

現(xiàn)象：筆直差錯(cuò)超越答應(yīng)值缓待。

（一）、發(fā)生原因

1渠牲、細(xì)高鋼柱斷面小旋炒，受外力影響易發(fā)作變形；

2签杈、陽(yáng)光照耀瘫镇，熱脹冷縮形成柱子差錯(cuò)。

（二）答姥、防治辦法

1铣除、吊裝時(shí)采納合理的吊裝方法；

2鹦付、設(shè)置柱間支撐尚粘；

3、編制防止熱脹冷縮變形的辦法敲长。

8）鋼屋架郎嫁、天窗架筆直差錯(cuò)過大

現(xiàn)象：鋼屋架或天窗架筆直差錯(cuò)超越答應(yīng)值。

（一）祈噪、發(fā)生原因

1泽铛、鋼屋架或天窗架在制造時(shí)或組裝過程中發(fā)生較大的側(cè)向曲折；

2辑鲤、裝置工藝不合理等盔腔。

（二）、防治辦法

1月褥、嚴(yán)厲查看構(gòu)件幾何尺度弛随；

2、嚴(yán)厲按合理的裝置工藝裝置宁赤；

3舀透、編制各種防治辦法；

4礁击、天窗架筆直差錯(cuò)可選用經(jīng)緯儀或線墜對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正盐杂。

9）鋼吊車梁筆直差錯(cuò)過大

現(xiàn)象：吊車梁筆直差錯(cuò)超越答應(yīng)值逗载。

（一）、發(fā)生原因

1链烈、支座處墊板埋設(shè)不密實(shí)厉斟；

2、制動(dòng)架尺度不符合規(guī)劃要求强衡；

3擦秽、節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合；

4漩勤、構(gòu)件制造時(shí)發(fā)生歪曲變形感挥。

（二）、防治辦法

1越败、按縫隙巨細(xì)触幼，將墊塊刨成楔形墊好；

2究飞、吊車梁置谦、柱和制動(dòng)架銜接尺度要精確；

3亿傅、節(jié)點(diǎn)處螺栓孔不重合媒峡，應(yīng)盡量選用過眼沖字，將全部螺栓帶上

4葵擎、構(gòu)件制造時(shí)谅阿，嚴(yán)厲操控焊接變形；

5酬滤、編制各種防止辦法签餐。

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